CA88能源邢矿集团以科技创新打开降本增效新空间
今年以来 ，CA88能源邢矿集团对峙将科技创新作为推动企业高质量发展的强引擎 ，聚焦矿井集约高效、绿色低碳发展指标 ，在自主改革、数智赋能、工艺优化等领域全面发力 ，以技术突破驱动降本增效获得扎实功效。
该集团执行自主改革 ，变“废”为宝 ，破解“卡脖子”难题。金谷煤业“徐晓鑫创新工作室”面对掘进机机载一时支护难题 ，通过自主研发造作 ，在现有机载一时支护两侧加装合页及护板 ，成功实现断面一时支护 ，有效预防了片助、顶板冒落变乱。该工作室还利用废旧钢材、边角料自造单体鞋和复合铁鞋 ，解决了支柱陷入底板、偏移失稳的难题 ，实现了“变废为宝”。针对液压支架电液节造系统主题部件——电磁先导阀返厂维建周期长、成本高的痛点 ，他们还系统进建并发展自主维建技术攻关 ，专门购置维建工具 ，成功实现维建自主化 ，彻底脱节对表委维建的依赖 ，为矿井高效出产提供了坚实保险。
该集团执行数智赋能 ，为传统产业装上“智慧大脑”。工程公司深杜爪用广联达智慧工地系统 ，通过NB智能安全帽、塔吊监测、智能广播等装置构建起“可感知、可预警、可优化”的智能治理网络。AI智能鉴别系统对大型设备、一时用电及未戴安全帽、高空抛物等违规行为进行24幼时监测预警 ，从源头防备安全风险。生涯后勤服务分公司在机关大楼创新利用基于双沉温度监测与PID算法的智能温控启停系统 ，实现冷却塔自动启停与水温精准调控 ，整个夏季运行期可节约人为成本2.25万元 ，整体年节电率约3%。
该集团发展工艺攻坚 ，向技术要效能、要效益。金谷煤业选煤厂针对水压榨式压滤机滤液溢出难题 ，通过优化滤液导流与排放系统 ，在滤板下方加装导流沟槽、增大排水管径 ，有效解决了滤液滞留和飞溅问题 ，显著提升了洗煤关路循环效能 ，为精煤回收率提升奠定了技术基础。中煤四处在陈台沟铁矿项目施工中 ，将原导敞开挖工艺调整为全断面一次成型施工工艺 ，并紧跟工作面同步执行喷浆支护 ，在保险安全的前提下大幅提升了施工效能。项目团队科学优化爆破参数 ，奉行随掘随支尺度化作业 ，使1号回风井与北进风井长达1.15千米的贯通巷路各项数据严格节造在工程规范要求以内 ，为项目结合试出产奠定了坚实基础。
（CA88能源邢矿CA88新闻中心 马瑞）